W-produkcjach scenicznych na dużą skalę często wykorzystuje się sprzęt mechaniczny -, taki jak podnośniki sceniczne często spotykane na koncertach,-w celu zwiększenia wizualnego efektu występu. Chociaż użycie tak dużych-maszyn niewątpliwie nadaje przedstawieniu wrażenie majestatu i wspaniałości, nie można przeoczyć nieodłącznych zagrożeń bezpieczeństwa z tym związanych. Naturalnie, jeśli jest to możliwe, należy wyeliminować zagrożenia lub je ograniczyć poprzez zastosowanie „z natury bezpiecznych” zasad projektowania.
Jak zatem można zmniejszyć ryzyko stwarzane przez maszyny sceniczne? Rozwiązania można znaleźć zarówno w projektowaniu mechanicznym, jak i technikach eksploatacyjnych. Przykłady obejmują projektowanie osłon ochronnych punktów przecięcia, określenie lin stalowych o współczynniku bezpieczeństwa przekraczającym 10 lub projektowanie przekładni o żywotności 400 godzin i przenoszeniu momentu obrotowego dwukrotnie większego od obciążenia charakterystycznego. Metody te służą trwałej eliminacji zagrożeń lub znacznemu zmniejszeniu ryzyka. W związku z tym projektując wciągnik przeznaczony do podnoszenia ładunku o masie 500 kg, teoretycznie można zaprojektować go tak, aby udźwignął udźwig 1000 kg, aby złagodzić wcześniej zidentyfikowane ryzyko. Jednak ze względów ekonomicznych projektanci rzadko sięgają po takie podejście. Ponadto pewną rolę odgrywają ograniczenia techniczne: należy rozważyć na przykład, w jaki sposób projekt konstrukcyjny samego budynku musiałby zostać zmieniony, gdyby każda listwa olinowania została zaprojektowana tak, aby wytrzymać obciążenie 1000 kg zamiast wymaganych 500 kg.
Jeżeli samoistnie bezpieczne metody projektowania nie są wykonalne - lub jeśli nie zmniejszą w pełni ryzyka do akceptowalnego poziomu -, należy wprowadzić techniczne urządzenia ochronne lub alternatywne rozwiązania ochronne w celu dalszego ograniczenia tego ryzyka. Zwykle wiąże się to z włączeniem określonych funkcji bezpieczeństwa do systemu sterowania. W niektórych przykładach dostarczonych przez firmę Waagner-Biro Luxembourg Stage Systems (zwaną dalej „Waagner”) zainstalowany jest czujnik ciśnienia, który stale monitoruje ładunek i sprawdza bezpieczeństwo operacji podnoszenia sprzętu. „Waagner” określa tę zdolność wykrywania przeciążenia jako specyficzną funkcję bezpieczeństwa. Najpopularniejszą funkcją bezpieczeństwa jest wyłącznik krańcowy, który może zatrzymać działanie sprzętu zarówno w normalnym zakresie jazdy, jak i w sytuacjach awaryjnych, zapewniając w ten sposób przyjazną dla użytkownika-niezawodną metodę zapewnienia ogólnego bezpieczeństwa. Żadne z tych rozwiązań nie jest jednak w stanie całkowicie wyeliminować zagrożeń; zmniejszają jedynie *prawdopodobieństwo* wystąpienia niebezpiecznego zdarzenia, zależnie od prawidłowego funkcjonowania rozwiązania technicznego. Rodzi to zasadnicze pytanie: jak wysoka musi być w rzeczywistości niezawodność tych funkcji bezpieczeństwa?
Jeżeli nie są dostępne ani wewnętrznie bezpieczne środki konstrukcyjne, ani rozwiązania techniczne -, ani opłacalne ekonomicznie alternatywy - pozwalające ograniczyć ryzyko, jedyną pozostałą opcją jest po prostu dostarczenie użytkownikom i operatorom sprzętu informacji dotyczących *ryzyka szczątkowego*, które pozostaje. Zwykle wiąże się to z umieszczeniem znaków ostrzegawczych lub dostarczeniem szczegółowych instrukcji obsługi (zawierających na przykład informację, że urządzenie może być obsługiwane wyłącznie przez przeszkolony personel). Oczywiście ta metoda ograniczania ryzyka jest najbardziej delikatna i należy ją stosować tylko wtedy, gdy nie są dostępne żadne inne opcje.